防火防爆有兩類區:一是氣體分級區:供火溫度750°C,供火時間90min,設備峒室照明室均為3000~5000w,空調、通風、油封、電熨斗等。第二:鋼結構:隔爆型式:隔離層。(一)二層隔爆型:主要用于增加易燃、可燃氣體、減少蒸氣膨脹、阻火措施等。(二)防爆形式:隔爆型式:除了能降低防爆的種類外,還能有效的提高設備防爆性能(如管材、管材、管材等),提高操作可靠性。(三)特點:防爆形式分為:場景、外形防爆、安裝方式防爆、防水型、防爆炸危險、隔爆型。(四)特點:1、防爆形式:可在正常工作時發揮正常工作和使用范圍,不受壓力和噪音影響,而且能為電器提供必要的運輸,提供一定的機械保護功能;2、隔爆型:由于腔體與機體之間由于相互摩擦而產生火花,能夠在一定程度上避免造成火花的發生,同時也能夠避免爆炸的發生。2、防爆形式:使用的場所,如在礦場、橋梁等,一般選用隔爆型機理設備。3、防爆形式:主要應用于爆炸危險區域的場合,如Exia、Exia、Exd ia等;4、使用環境:一般使用溫度范圍為-60~150°C,易燃易爆型設備主要使用溫度-80~-90°C,其他型設備常用型式:IIC、T3型。4、隔爆型:按增安型設備的結構可分為集成式、澆封型、小型化型、立方體、增安型、本質安全型、防爆型、Exia 型、適用溫度傳感器、電氣傳感器、非礦用隔爆型、

防火防爆電氣設備 應帶有“Ex”標志標識,用于不同的電壓等級,其型號和編號須相同。電氣設備的防爆措施有:1、對電氣設備進行檢查,其件應可靠固定;2、對密封設備進行檢查;3、對內部元件、外部元件進行檢查;4、外殼的電氣設備檢查、保護裝置應嚴格按照電氣設備的要求進行檢查;5、防爆電氣設備維修檢查,不應攜帶、充電、充電電度表、其他物品等。防爆電氣設備基本檢查 B 設備進行檢查 S7-200安之間 按照最新的來進行。注意:防爆電氣設備必須安裝可靠的接地,接地必須接至屏柜體的接地螺栓處 注:1、防爆電氣設備維修檢查內容 表一 、防爆電氣設備的防爆檢查 1 產品說明 礦用防爆電氣設備的防爆檢查內容要完整的表一 的內容 用于檢查,表現為隔爆型設備和本質安全型設備的防爆檢查、防爆和非煤礦維修等內容; 的包括 產品出廠說明 在本標準中 “防爆電氣設備”的具體內容是 3 進線:按GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境電氣設備》; 局部:按GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境電氣設備》; 局部:按GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境電氣設備》。基本管理內容 主要包括:局部檢查、重試信號、防爆電氣設備、本質安全型電氣設備、 連接線、防爆電話和電話。防火門:按GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境電力裝置安裝及線路施工及驗收規范》。防爆電話機A型式 所有設備均為A型,可分別由消防主機引至 設備、控制模塊、消防水泵、防排煙風機、低煙無鹵風機、電梯機。

液氧系統應配備氣體自動監測裝置，以保證系統的正常供氧。設計容量不少于3天；液氧罐應放置在室外空曠處，周圍至少10m內無地溝、建筑物、明火；液氧儲罐必須有靜電接地裝置和防雷裝置，防靜電接地電阻不大于10Ω，防雷裝置最大沖擊電阻為30Ω，每年至少檢測一次；液氧站應保持通風，氧濃度應小于23%；液氧系統絕對禁止沾染油脂，以免引起燃燒和爆炸。液氧罐房間不允許可燃，易燃流體管道和裸露電線通過；裝有液氧罐的房間應設置安全出口。

防火防爆的基本措施是“消除著火源”。防止產生著火源，使火災、爆炸不具備發生的條件。應嚴格控制以下8種著火源，即沖擊摩擦、明火、高溫表面、自燃發熱、絕熱壓縮、電火花、靜電火花、光熱射線等。防火防爆的組織管理措施：1、加強對防火防爆工作的管理。各級領導干部，都要重視這項工作。2、開展經常性防火防爆安全教育和安全大檢查，提高人們的警惕性，及時發現和整改不安全的隱患。3、建立健全防火防爆制度，例如防火制度、防爆制度、防火防爆責任制度等。4、廠區內、廠房內的一切出人和通往消防設施的通道，不得占用和堵塞。

1) 爐膛滅火蒸汽線；2) 阻火器防止回火；3) 長明燈防止停氣后再進氣發生爆炸；4) 泄壓用防爆門。

4芯35平方銅芯VV電纜380v下功率為60.42kw。4芯35平方銅芯VV電纜的載流量為108A，根據功率計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數，取值0.85），所以P＝√3UIcosφ＝1.732×380×108×0.85=60.42kw。

不能，要除濕避免開關柜的絕緣性能遭受破壞。我們必須對高壓配電室進行防潮除濕處理，最有效的當屬防潮預防措施，防潮患于未然，嚴密防范潮氣進入配電房造成重大破壞。當水汽進入到高壓開關柜中，就會被開關柜中的強電磁場，特別是被電纜以及銅排連接處的尖端放電過程電解為氫離子和氧離子，其中氧離子一旦與空氣中的氧氣分子結合，就生成了臭氧，臭氧的不穩定性極易對環氧樹脂等絕緣材料的分子結構造成破壞。

YJV銅芯4*120平方電纜40米銅重量是170.88千克，銅的密度是8.9，則4*120*8.9*40=170.88千克。

與電力相關的設施在使用的過程中一定要倍加關注其安全問題，一定要及時做好防爆防火措施。配電柜的使用場所非常的惡劣，并且其承載的電壓也是非常龐大的。在配電柜這一些重地，一定要嚴格避免易燃易爆產品的接近，一般人員也禁止進入，對于一般人員來說，也需要了解這方面的一些知識。1、根據場所的危險等級，正確選擇、安裝、使用和維護配電柜和線路，并按規定正確采取各種保護措施.2、所有配電柜(特別是外殼表面溫度較高的配電柜)與易燃易爆物應保持足夠的安全距離。3、禁止在易燃易爆場所使用非防爆型配電柜。特別是攜帶式或移動式設備。4、在可能產生電弧或火花的地方，必須設法隔離或杜絕電火花。5、爆炸危險場所的電線應有足夠的截面、機械強度和良好的接觸。采用鑰管敷設并采取密封措施，嚴禁采用明徽方式.6、爆炸危險場所的接地(或接零)不得使用鋁線。所有接地(接零)應連接成連續的整體以保證電流的連續不中斷。接地接零連接點要可靠并盡量遠離危險場所。7、火災和爆炸危險場所必須具有更加完善的防雷和防靜電措施。8、火災及爆炸場所及與之相鄰的場所應采用非可然材料或耐火材料構筑。9、在爆炸危險場所。一般不應進行側里工作。更新燈泡等工作也應在停電之后進行.10、對帶靜電的絕緣體(特別是容易產生尖端放電的部位)應采取金城絲纏繞、屏蔽接地，還可以采用靜電中和器。

操作注意事項（1）噴燈加油時，要選擇好安全地點，并認真檢查噴燈是否有漏油或滲油的地方，若發現有漏油或滲油，應禁止使用。因為汽油的滲透性和流散性極好，一旦加油不慎倒出油或噴燈滲油，點火時極易引起著火。（2）噴燈加油時，應將加油防爆蓋旋開，用漏斗灌入汽油。如果加油不慎，油灑在燈體上，則應將油擦干凈，同時放置在通風良好的地方，使汽油揮發掉再點火使用。加油不能過滿，加至燈體容積的3/4即可。（3）噴燈在使用過程中需要添油時，應首先把燈的火焰熄滅，隨后慢慢地旋松加油防爆蓋放氣，待放盡氣和燈體冷卻以后再添油，嚴禁帶火加油。（4）噴燈點火后要先預熱噴嘴。

預熱噴嘴應利用噴燈上的儲油杯，不能圖省事采取噴燈對噴燈的方法或用爐火烘烤的方法進行預熱，以防造成燈內的油類蒸氣膨脹，使燈體爆破傷人或引起火災。放氣點火時，要慢慢地旋開手輪，防止放氣太急將油帶出起火。（5）噴燈作業時，火焰與加工件應注意保持適當的距離，防止高熱反射造成燈體內氣體膨脹而發生事故。（6）高處作業使用噴燈時，應在地面上點燃噴燈后，將火焰調至最小，再用繩子吊上去。不應攜帶點燃的噴燈攀高。作業點下面及周圍不許堆放可燃物，以防金屬熔渣及火花掉落在可燃物上發生火災。（7）在地下人井或地溝內使用噴燈時，應首先通風，排除該場所內的易燃、可燃氣體，嚴禁在地下人井或地溝內進行點火，應在距離人井或地溝1.5～2m以外的地面點火，然后用繩子將噴燈吊下去使用。（8）使用噴燈，禁止與噴漆、木工等工種同部位、同時間、上下交叉作業。（9）噴燈連續使用時間不宜過長，發現燈體發燙時，應停止使用，進行冷卻，防止氣體膨脹發生爆炸引起火災。作業現場的防火安全管理實踐證明，若選擇不好安全用火的作業地點，不認真檢查清理作業現場的易燃、可燃物，不采取隔熱、降溫、熄滅火星、冷卻熔珠等安全措施，噴燈作業現場極易造成人員傷亡和火災事故。所以，對噴燈作業的現場，務必加強防火安全管理，落實防火措施。（1）作業開始前，要將作業現場下方和周圍的易燃、可燃物清理干凈，清除不了的易燃、可燃物要采取澆濕、隔離等可靠的安全措施。作業結束后，要認真檢查現場，在確認無余熱引起燃燒危險時，才能離開。（2）在相互連接的金屬工件上使用噴燈烘烤時，要防止由于熱傳導作用，將靠近金屬工件上的易燃、可燃物烤著引起火災。噴燈火焰與帶電導線的距離為：10kV及以下的1.5m；20～35kV的3m；110kV及以上的5m，并應用石棉布等絕緣隔熱材料將絕緣層、絕緣油等可燃物遮蓋，防止烤著。（3）電話電纜，常常需要干燥芯線，嚴禁用噴燈直接烘烤芯線，應在蠟中去潮，熔蠟不應在工程車上進行，烘烤蠟鍋的噴燈周圍應設三面擋風板，控制溫度不要過高。熔蠟時，容器內放入的蠟不要超過容積的3/4，防止熔蠟滲漏，避免蠟液外溢遇火燃燒。（4）在易燃易爆場所或在其他的禁火區域使用噴燈烘烤時，事先必須制定相應的防火、滅火方案，辦理動火審批手續，未經批準不得動用噴燈烘烤。（5）作業現場要準備一定的滅火器材，一旦起火便能及時撲滅。其他要求（1）使用噴燈的操作人員，應經過專門訓練，其他人員不應隨便使用噴燈。（2）噴燈使用一段時間后應例行檢查和保養。手動泵應保持清潔，不應有污物進入泵體內，手動泵內的活塞應經常加少量機油，保持潤滑，以防活塞干燥碎裂。加油防爆蓋上裝有安全防爆器，在壓力600～800Pa范圍內能自動開啟關閉，在一般情況下不應拆開，以防失效。（3）煤油和汽油噴燈，應有明顯的標志，煤油噴燈嚴禁使用汽油燃料。（4）使用后的噴燈，應冷卻后，將余氣放掉，才能存放在安全地點，不應與廢棉紗、繩子、手套等可燃物混放在一起。

環境溫度為25℃，鋁芯3芯10平方VLV22電纜埋地敷設的載流量是46安。

UL阻燃標準主要有以下幾個等級：CM，CMG，CMX。1) 增壓級-CMP級（送風燃燒測試/斯泰鈉風道實驗Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest）2) 干線級-CMR級（直立燃燒測試Riser Flame Test）這是 UL標準中商用級電纜（Riser Cable），適用安全標準為UL1666。3) 商用級-CM級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test）4) 通用級-CMG級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test）5) 家居級 CMX級（垂直燃燒測試Vertial Wire Flame Test）。

QBZ-80防爆開關5個控制線的接線柱：一般的排號規律是1、2、8、13、9 1、2、9用來接遠控按鈕，（1號線是電源線，2號線是自保線，9號線是停止線。） 不用遠控時，將2和9短接起來 8號13號線是輔助線，可以用來接風電閉鎖，照明。

b1級阻燃表示它是難燃型材料。離開了火就自行熄滅，但有火它就能繼續燃燒。所以它是沒有防火時間的。

防火電纜，現階段應用較廣的防火線纜主要有UL系列阻燃電纜和阻燃低煙無鹵電纜兩大類 UL阻燃標準主要有以下幾個等級：CMP，CMR，CM，CMG，CMX 1) 增壓級-CMP級（送風燃燒測試/斯泰鈉風道實驗Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest） 這是 UL防火標準中要求最高的電纜（Plenum Cable），適用安全標準為UL910，實驗規定在裝置的水平風道上敷設多條試樣，用87.9KW煤氣本生燈（300，000BTU/Hr）燃燒20分鐘。合格標準為火焰不可延伸到距煤氣本生燈火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大為0.5，平均密度值最大為0.15 這種CMP電纜通常安裝在通風管道或空氣處理設備使用的空氣回流增壓系統中，被加拿大和美國所認可采用。符合UL910標準的FEP/PLENUM材料，阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3標準的低煙無鹵材料的阻燃性能好，燃燒起來煙的濃度低 2) 干線級-CMR級（直立燃燒測試Riser Flame Test） 這是 UL標準中商用級電纜（Riser Cable），適用安全標準為UL1666。實驗規定在模擬直立軸上敷設多條試樣，用規定的154.5KW煤氣本生燈（527，500BTU/Hr）30分鐘。合格標準為火焰不可蔓延到12英尺高的房間的上部。干線級電纜沒有煙霧濃度規范，一般用于樓層垂直和水平布線使用 3) 商用級-CM級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test） 這是 UL標準中商用級電纜（General Purpose Cable），適用安全標準為UL1581。實驗規定在垂直8英尺高的支架上敷設多條試樣，用規定的20KW帶狀噴燈燃燒（70，000BTU/Hr）20分鐘。合格標準為火焰不可蔓延到電纜的上端并自行熄滅。UL1581和IEC60332-3C類似，只是敷設電纜根數不同。商用級電纜沒有煙霧濃度規范，一般僅應用于同一樓層的水平走線，不應用于樓層的垂直布線上 4) 通用級-CMG級（垂直燃燒測試Vertial Tray Flame Test） 這是 UL標準中通用級電纜（General Purpose Cable），適用安全標準為UL1581。商用級和通用級的測試條件類似，同為加拿大和美國認可使用。通用級電纜沒有煙霧濃度規范，一般僅應用于同一樓層的水平走線，不應用于樓層的垂直布線上 5) 家居級 CMX級（垂直燃燒測試Vertial Wire Flame Test） 這是 UL標準中家居級電纜（Restricted Cable），適用安全標準為UL1581，VW-1。實驗規定試樣保持垂直，用試驗用的噴燈燃燒（30，000 TU/Hr）15秒鐘，然后停止15秒鐘，反復5次。合格標準為余火焰不可超過60秒鐘，試樣不可燒損25%以上，墊在底部的外科用棉不可被落下物引燃。UL1581-VW-1和IEC60332-1類似，只是燃燒的時間不同。這種等級也沒有煙霧或毒性規范，僅用于敷設單條電纜的家庭或小型辦公室系統中。這類電纜不應成捆敷設使用，必須套管 低煙無鹵線纜（LSOH） 低煙無鹵線纜顧名思義就是遇火后發煙量少，不含鹵素的線纜。低煙無鹵的原則就是讓線纜在火焰中燃燒時不會產生很多的毒氣和煙霧，從而讓人們在燃燒中不會造成很大的傷亡，大大提高了人們在火災中的生還率 低煙無鹵線纜的測試要求，符合三方面要求 阻燃性要求：低煙無鹵纜線必須具有阻燃性。其阻燃等級有兩個，分別要求符合IEC 60332.1（單根電纜垂直燃燒測試）和IEC 60332.3C（成束電纜垂直燃燒傳播測試）。其中IEC 60332.1的阻燃要求使用普通的纜線阻燃要求，而IEC60332.3C則要求比較高，屬于干線級的阻燃要求 煙密度要求：低煙無鹵纜線要進行煙密度測試。它是在一個密閉的空間中用火燃燒線纜，待火焰熄滅后測試最終的室內煙密度，要求在有煙的情況下，透光能力能夠達到60%，這樣就確保人們在煙霧中能夠看見道路 毒性要求：目前的毒性測試方法有數種，如小白鼠試驗等等。在低煙無鹵纜線中采用的是鹵酸氣體釋放量測試（用于低鹵測試）和氣體酸度測試（用于無鹵測試）。其測試原理是對低煙無鹵材料在高溫下（分別為800℃和935℃）所產生的氣體進行分析的方法確定鹵素含量。

防爆波閥是一種用于消除管線中因多種原因造成的水錘沖擊波，保護管道及設備不受破壞的裝置。適用于工礦、企業、高層建筑、電站等各類給排水系統中。利用活塞上腔室中空氣的脹縮，使突發的沖擊波得到緩沖而緩解了力度，最大程度地避免因巨大的水錘沖力造成的設備損壞。該裝置結構簡單，選材精良，使用壽命長。

1.5平方5芯防火防嗮電纜線可以帶最大負載是4.5kw的設備。

銅芯三芯1.5平方電纜的直徑是2.39毫米。根據圓面積公式S=πr2，S為4.5，r為半徑，則r=√(4.5/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于2.39毫米。

鋁芯4芯35平方電纜的直徑是13.35mm。根據圓面積公式S=πr2，S為140，r為半徑，則r=√(140/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于13.35mm。

報警信號線一般ZR-RVS2*1.5 電話線可以跟信號線一樣，好點的也用ZR-RVVP2*1.5 電源線一般ZR-BV1.5，控制線也可以用這個，根據所需要的根數也可以選用控制電纜。

1、根據同軸線材的不同，將同軸電纜剝開，露出同軸電纜外導體、同軸電纜絕緣和同軸電纜內導體。剝同軸電纜護套時，不要劃傷同軸的外導體。2、如果無法判斷線材的剝線尺寸，可根據連接器的尺寸來定義線材剝線尺寸。3、將熱縮套管和壓接套筒先后套入同軸電纜中。4、將同軸電纜的外套體展開成喇叭形。若連接器插頭適配的線徑規格為2.2mm，而同軸線纜線徑為1.6mm時，需把同軸線外導體擰成一股，不需要展開，以免壓接不緊。5、將同軸電纜的絕緣和內導體插入同軸電纜連接器插頭，同軸電纜外導體部分包裹住同軸連接器的外導體。6、用焊接工具將同軸電纜的內導體焊接到同軸電纜連接器插頭的內導體上。7、將壓接套筒往連接器方向推，壓緊同軸電纜的外導體，用壓接工具將壓接套筒與同軸連接器插頭壓接在一起。

8、若連接器插頭適配的線徑規格為2.2mm，而同軸線纜線徑為1.6mm時，選用2.5mm規格壓線鉗壓接兩次，壓接完一次后還需旋轉90度再壓接一次。9、用熱風槍吹縮熱縮套管，使套管緊緊包覆住壓接的套筒。直式BNC公接頭與同軸電纜的裝配完成。

1芯70平方銅芯電纜220v下功率為86.24千瓦。1芯70平方銅芯電纜的載流量為392A，所以392x220=86.24千瓦。

4+1芯95平方鋁芯電纜電流表：

平方	材質	載流量
4+1芯95平方	鋁	200