交聯(lián)聚乙烯鎧裝電力電纜,耐溫-40°C~+70°C,屬于非燃性建筑材料,燃燒時不會產(chǎn)生大量的氯氣體,其密度為10.051g/cm3,交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,阻燃性能:發(fā)生火災時,角度不能超過零,若處于非燃性環(huán)境,溫度升高,它的絕緣材料會釋放出有毒的HCl煙霧,同時產(chǎn)生短路、過載、短路、漏電保護功能。聚乙烯絕緣電力電纜,PEN 溝內敷設時,不應敷設在燃燒絕緣層內。聚乙烯護套電力電纜,敷設在室內、隧道內及管道中,電纜不能承受壓力和機械外力作用。PEN 導體中的PEN 薄壁短路時,不應敷設在磁性材料管道中。YJLV低壓電力電纜,電纜不能承受機械外力作用。

交聯(lián)聚乙烯鎧裝電力電纜,電纜長期工作溫度為90°C,5′′鐘以內可耐溫250°C.耐溫僅為70°C.耐溫僅為70°C.載流量較小電纜,不能承受高溫翻滾等。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜適用于配電網(wǎng)等領域。聚乙烯絕緣電纜適用于配電網(wǎng)等領域。鎧裝電纜適用于其它領域。電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜適用于各個地區(qū)不同地區(qū)的電纜。鎧裝電纜由近幾年的基本結構逐漸發(fā)展為其它類型的電纜。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜其較好是適應于在往復運動的場合,其安裝環(huán)境應當嚴格保護其安全。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜其較好是適應于各個領域的電纜,例如在高層建筑的興建工程中,入地及發(fā)生火災時它能夠提供足夠的供電系統(tǒng),而不會產(chǎn)生過大的電能損失。若在海底電纜中遇水壓,它的絕緣可承受的重量,但也不容易使絕緣破壞而損壞。它的絕緣材料被擊穿,此時就會引起電纜內部絕緣破壞,從而造成事故的發(fā)生。電纜和裸導線由于其自身的結構原因,也受到一些其它及電纜影響,比如阻燃、耐熱、防潮、防霉等等,都會導致電纜火災事故的發(fā)生。二、電纜和裸導線合用同一原理,也稱為電力線,它是由導線組成的,而且這種導線的安全載流量跟導線的絕緣層有關,同心地、鋁導線的載流量是一樣的。而不是平行線。三、同軸電纜和平行線的區(qū)別,主要在于線的數(shù)量和線的直徑不同。

四、同軸電纜主要用于變頻設備和變頻器的連接,一般用于有線電視的電線。五、電磁線(magnesap wire)是一種有制造工藝要求的電線,同軸電纜一般用于制造中、輕型移動電器和工具,其導體主要是銅線,應有薄的絕緣層和良好的電氣機械性能,以及耐熱、耐溶劑等性能。

非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優(yōu)選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線，且圓形導體由若干退火軟圓銅線絞合而成。

優(yōu)選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結構。優(yōu)選的，所述圓形導體在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值。優(yōu)選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優(yōu)選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優(yōu)選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統(tǒng)電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產(chǎn)生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題發(fā)生。2、通過采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖；圖3為本實用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規(guī)絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導體1在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發(fā)生粘連。進一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免傳統(tǒng)的磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產(chǎn)生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發(fā)熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發(fā)生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟效益。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

銅芯YCW-1芯70平方電纜的直徑是9.44毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為70，r為半徑，則r=√(70/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于9.44毫米。

銅芯4×400平方電纜400米銅重量是5696千克，銅的密度是8.9，則4×400×8.9×400=5696千克。

4芯185平方鋁芯YJLV電纜1米鋁重量是1998g。鋁的密度是2.7，則4*185*2.7*1=1998g。

是3x240+1x120平方銅芯電纜。

三芯70平方銅芯ZR-YJV電纜的額定電流是248A；銅芯1x1200平方電纜額定電流是1117A。

大概4.29kg；也可以自己用鋁的密度 乘以 電纜導體的截面積 乘以 電纜長度，來估算一下電纜的重量。銅芯電纜分帶鎧的和不帶鎧的二種，3*120鎧裝銅芯電纜每米重量為7.896kg，3*120不帶鎧銅芯電纜每米重量為6.317kg。120電纜一米2.136斤。120/100(平方厘米)*100（厘米）*8.9（克/cm3）=1068克=2.136斤。

銅芯一芯35平方電纜承載電流表：

型號	YJV22
芯數(shù)	一
平方	35
載流量	187
材質	銅
敷設方式	在土壤中
電壓等級	8.7/10kv

VLV22 4芯95平方鋁芯電纜220v下功率為37400瓦。VLV22 4芯95平方鋁芯電纜的載流量為170A，所以170*220=37400瓦。